압연 공장의 바 부문에서는 연구 방향을 명확하게 하고, 주요 비용 지표에 대한 내부 통제 표준을 공식화하고, 구체적인 비용 절감 조치를 제안하기 위해 가공 비용 연구팀을 설립했습니다 이는 단계적으로 세분화되어 층별로, 수평으로 가장자리까지, 수직으로 끝까지 구현되어 모든 사람이 비용에 주의를 기울이고, 모든 것을 계산하고, 어디에서나 비용을 절약할 수 있도록 합니다

배포 지점 1개와 구현 지점 9개 빅스틱 작업장은 생산 과정을 통제하고 정확한 정책을 구현합니다 5가지 최적화를 통해 목표 목표를 달성하고 비용 절감이라는 좋은 조합을 달성합니다

하나는생산, 공급, 마케팅 연계의 장점을 최대한 활용하고, 전체 생산상황을 바탕으로 생산운영부서, 바판매센터와 생산계획을 적극적으로 소통 및 조율하여 핫차징율을 극대화하고, 전체 계획된 제품 구조를 최적화하며, 현장의 실제 생산상황을 바탕으로 고마진 제품의 증가를 극대화합니다

두 번째는느린 냉각 과정을 최적화하고 중간 창고에 대한 부담을 완화하며 생산 능력을 제한하는 병목 현상을 극복하고 지속적인 전체 부하 생산을 보장합니다

3개는수율 작업을 계속하고, 압연 사양에 따라 원료 블랭크 길이와 완제품 크기 공차를 합리적으로 제어하고, 절단 손실을 줄이고, 중간 및 하부 라인의 가열 공정을 제어하고, 연소 손실을 줄이고, 거친 압연 및 압연 스크랩을 엄격하게 제어합니다

넷째운영 표준화를 실행하고 3단계 검사 및 유지 관리를 구현하여 생산 중 장비 효율성을 개선하고 생산량을 극대화합니다

五是다양한 가동 중지 시간을 조정하고 주 압연 라인과 공용 및 보조 장비를 동시에 정지하여 전력 소비를 줄입니다

모든 직원을 동원하여 "Save a Dollar" 활동에 참여하고, 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 제안을 제공하며, 기술 혁신 조치를 적극적으로 추진하고, 중간 및 마무리 롤러의 자동 시작 및 중지, 모따기 연삭 헤드의 원격 시작 및 중지, 톱실 내 압축 공기 자동 시작 및 중지와 같은 최적화를 통해 철강 1톤당 에너지 소비를 더욱 줄입니다 바 작업장에서는 인력을 조직하여 폐기물을 사용하여 스스로 설계, 절단, 용접 및 저속 냉각 상자를 제작함으로써 아웃소싱 및 자재 비용에서 152,000위안을 절약했습니다 동시에, 느린 냉각 상자 테스트를 통해 제품 품질이 양호하여 후속 단열 인클로저의 대규모 구축에 대한 파일럿 역할을 수행하고 제품 구조 조정을 위한 기반을 마련했습니다

일련의 비용 절감 조치를 정확하게 시행함으로써 가공 비용이 크게 절감되었으며, 4월 완제품 요금이 월별 계획 지표 대비 전년 대비 증가했습니다0.03%; 전력소비 전년대비 감소25.6도/톤; 처리 수수료는 역사적 기록을 경신했으며 전년 대비 약 감소했습니다46.8위안/강철 톤, 이번 달에 약 100% 수익 달성3151만 위안