기사 출처 : 세계 금속 가이드

Canadian Steel Industry는 글로벌 탈탄화의 과제를 해결하면서 효율성과 생산성을 향상시키기 위해 구식 기술을 업데이트하는 주요 목표로 생산 기반을 가속화합니다. 현지 생산 업체는 전통적인 생산 경로에서 지속 가능한 생산 경로로 전환하고 있습니다. 캐나다 철강 산업은 3 년 안에 직접 감소 철과 연간 약 6 백만 톤을 증가시킬 수있는 것으로 추정됩니다.

캐나다 최대의 철강 생산국 중 두 명은 이제 투자 능력을 높이고 구식 장비를 지속 가능한 솔루션으로 대체하기 위해 투자 프로젝트를 진행하고 있습니다.

Algomasteel은 온타리오 주 유나이티드 스틸 플랜트에 아크 퍼니스 기반의 제련 워크숍을 구축하여 고로/컨버터 경로에서보다 지속 가능한 생산 모델로 이동하고 온실 가스 배출량을 약 70%줄였습니다. 새로운 워크숍은 2 개의 250 톤 아크 용광로와 듀얼 탱크 진공 탈기 장치를 설치하며 각각 190MVA 이상의 정격 용량을 갖춘 2 개의 Q-One Digital Power Systems로 구동됩니다. Mechatronics 기술의 광범위한 적용을 통해 프로세스 품질이 최적화되고 운영 비용이 절감되고 안전이 향상됩니다. 워크숍은 20124 년 중반에 사용될 것으로 예상되며, 3,350 만 톤의 고품질 강철은 스크랩 스틸을 사용하여 생산되며 다른 페라이트 원료는 직접 추가 할 수 있습니다. 완전한 장비 세트는 Danieli가 제공합니다.

한편, ArcelorMittal Long Materials Canada는 온타리오 주 Dofasco 공장에 DRI 생산 공장을 건설했는데, 이로 인해 Blast Furnace/Converter 경로에서 직접 감소 철/아크로 공정으로 이동하는 데 13 억 달러가 소요됩니다. 이 프로젝트는 Danieli와 Tennoon이 공동으로 개발 한 Energiron을 사용합니까? 250 만 톤의 연간을 공급하는 Energironzr Direct Reduction Iron 플랜트를 설계하고 구축합니다. 에너지 아이? 직접 감소 철 공정은 층의 수직 용광로에서 고체 가스 감소 가스를 사용하여 펠렛 광석/블록 광석을 금속 철분으로 변환하는 것입니다. 고도로 금속화 된 직접 감소 된 철은 수소 및 일산화탄소의 화학 반응에 의해 생성된다. 식물은 천연 가스를 환원제로 사용할 수 있으며 수소와 혼합 될 수 있으며 결국 100% 수소를 사용할 수 있습니다. 또한이 기술은 이산화탄소를 포착하고 활용할 수있는 능력을 가지고 있으며, 이는 CO2 배출량이 3 백만 톤/연간을 더 줄여 공장 운영에 대한 추가 이점을 제공합니다.

Direct Reduction Iron Factory는 옆에있는 새로운 아크 용광로에 원자재를 제공하기 위해 열 경로 감소 철을 생성합니다. 이 프로젝트는 2023 년 1 월에 시작되었으며, 은퇴 한 No. 1 콜라 공장은 처음으로 철거되어 철 식물의 직접 복원을위한 공간을 만들었습니다. 새로운 직접 환원 철 플랜트의 건설은 2026 년에 완료 될 것입니다.

또한 Galdao North America는 온타리오 주 Whitby 공장에서 5,966 만 달러의 확장 프로젝트를 구현하고 있습니다. 이 회사는 2023 년 4 월 말 946,000 톤/년 전기 용광로 운영을 중단했습니다. 현대화 업그레이드 프로젝트는 연간 181,000 톤 이상 강철 메이킹 용량을 늘리고 탄소 발자국을 줄이며 부가 가치를 창출 할 계획입니다. 2023 년 여름에 철강 생산이 완전히 다시 시작될 것으로 예상됩니다.

관련 데이터에 따르면 위의 프로젝트의 완료는 캐나다의 직접 감소 철 및 원유의 총 생산 능력을 각각 250% 및 35% 증가시켜 각각 350 만 톤/연간 2,310 만 톤에이를 수 있습니다. 새로운 용량이 낮음에도 불구하고 캐나다 생산자들은 기술 변화에 대한 열린 태도를 보여 주었으며, 캐나다는 많은 양의 철광석과 에너지로 인해 철 생산을 직접 감소시키는 핫스팟으로 간주됩니다.